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Vier Designschritte zur Lösung des Effizienzproblems von Stromsteckverbindern

Um die Arbeitseffizienz des Stromversorgungssystems zu verbessern und den normalen Betrieb der Systemfunktion sicherzustellen, sollte das Design elektronischer Geräte die Dichte des gesamten Stromversorgungsrahmens erhöhen, was höhere Anforderungen an die Wärmeableitungsleistung und geringere Leistungsverluste und andere Herausforderungen bedeutet für Stromsteckverbinder. Um diesen Herausforderungen zu begegnen und diesen Trends gerecht zu werden, müssen Steckverbinderhersteller auch sicherstellen, dass ihre Stromsteckverbinder ein kleineres Profil und eine kompaktere Designarchitektur haben, wenn sie Steckverbinderprodukte mit einer hohen linearen Stromdichte anbieten.Hersteller von Xinpeng-Bo-Steckverbindern können sich auf die folgenden vier Entwurfsschritte beziehen;

Schritt 1: hochkompakt

Derzeit beträgt der Schraubenabstand einiger Steckverbinder nur 3,00 mm, wodurch ein Nennstrom von bis zu 5,0 Ampere übertragen werden kann.Die Steckverbinder bestehen aus hochtemperaturbeständigem LCP-Material und die Technologie wurde lange Zeit getestet, um langfristig hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.Sie sind in nahezu jeder Branche anwendbar, einschließlich Datenkommunikationsgeräten und der Schwerindustrie.

Schritt zwei: Flexibilität

Zusätzlich zu den Designmerkmalen „hoch“ und „kompakt“ muss der Stromsteckverbinder eine äußerst hohe Flexibilität im Designprozess aufweisen. Wenn das Design kompakt und perfekt mit der Stromdichte kombiniert werden kann, wird für Hochspannungs- und Hochstromanwendungen ein ultraschmales Design verwendet , kann bis zu 34 auf jedem Blade-Ann-Strom liefern, maximale Toleranz + 125 ° C Temperatur.

Schritt 3: Wärmeableitung

Darüber hinaus hat das Design des Steckverbinders für die wichtigste Wärmeableitungsleistung des Stromversorgungssystems einen direkten Einfluss auf den internen Luftstrom des Netzteils, aber der Benutzer kann sich bei der Lösung des Wärmeableitungsproblems nicht vollständig auf das Steckverbinderdesign verlassen. Um das Systemdesign zu optimieren, müssen andere Faktoren berücksichtigt werden, beispielsweise die Menge an Kupfer auf der Leiterplatte, die zur Wärmeabsorption von der Steckerschnittstelle beiträgt.

Schritt 4: Seien Sie effizient

Gleichzeitig stehen kompaktere und stromstärkere Lösungen zur Verfügung, um höhere Anforderungen an die Energieeffizienz zu erfüllen. Da ein höherer Strom die Leistung oder den Sicherheitsfaktor verbessern kann, während ein leistungsstarkes Kontaktdesign tatsächlich eine Hot-Plug-Funktion erreichen kann, stellt das Niederspannungs-Differentialdesign dies sicher die erzeugte Wärme wird minimiert.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2019